顆粒飼料是指將加工好的粉狀配合飼料經(jīng)制粒機壓制而成的顆粒狀飼料。

一、顆粒飼料的優(yōu)點

相比粉狀飼料，顆粒飼料有諸多優(yōu)點，顆粒料經(jīng)過高溫殺菌消毒，破壞了飼料中的有毒物資，提高畜禽的適口性，增加采食量，便于動物消化吸收，提高飼料利用率，便于貯藏又能提高飼喂的工作效率。

二、顆粒飼料的加工特點

顆粒飼料有諸多優(yōu)點，因為顆粒飼料的生產(chǎn)相比于粉狀飼料而言，是經(jīng)過了多道工序制作而成，包括原料篩選-粉碎-混合-調(diào)質(zhì)-制粒 -冷卻-破碎-篩分-產(chǎn)品打包。

1、原料篩選

顆粒飼料的原料主要包括玉米、豆粕、玉米蛋白粉、小麥粉、石粉等。在加工顆粒飼料之前，首先需要對原料進行篩選，經(jīng)過初清篩去除其中的雜質(zhì)和不合格原料確保原料的質(zhì)量符合標準要求。從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、原料粉碎工藝

經(jīng)過篩選后的原料，需粉碎的進入粉碎機，在高速旋轉(zhuǎn)的錘片擊打和篩板摩擦作用下逐漸被粉碎，進入待配原料倉。粉碎過程是控制顆粒品質(zhì)的一個重要因素，粉碎粒度細，表面積大，吸收蒸汽的水份均勻快速，淀粉糊化程度高，制出的顆粒質(zhì)量好。

3、原料混合工藝

經(jīng)粉碎后的原料按照配方比例稱量后進入混合機，進行充分混合。一般立式混合機在全部原料投放后混合3-5分鐘是最佳的，臥式混合機的最佳混合時間為2-3分鐘。混合越均勻，使得飼料的營養(yǎng)更均衡。

4、飼料調(diào)質(zhì)工藝

混合好的即將要制粒的粉狀混合料進入調(diào)質(zhì)器，通過水蒸汽加熱增濕，并且進行較長時間的保溫，使之糊化，以便于壓制成形，并提高顆粒料的耐水性，改善顆粒料的表面和內(nèi)在質(zhì)量，調(diào)質(zhì)能更好的提高飼料熟化度和適口性。

5、飼料制粒工藝

調(diào)質(zhì)后的物料進入制粒機的制粒腔內(nèi)，卷入壓模和壓輥之間，對飼料進行擠壓向模孔外端擠出，再由切刀把成形顆粒切成所需的長度流出機外。控制好制粒相關(guān)參數(shù)，一方面能使效率提高降低成本，第二是使顆粒料外觀質(zhì)量得到保證。

6、顆粒料的冷卻

從制粒機中出來的高溫高濕顆粒料，進入冷卻器進行冷卻。一般冷卻時間不少于6-10分鐘，冷卻后料溫不高于室溫3℃。顆粒料充分冷卻后，使得飼料更容易儲存。

7、顆粒料的破碎

冷卻后的長條狀顆粒，進入破碎機，通過兩個軋輥對顆粒擠壓及差速剪切作用而破碎。顆粒破碎后的大小是根據(jù)不同時期的畜禽食用要求進行調(diào)整，使得顆粒料適合不同日齡階段的畜禽食用。

8、顆粒篩選

破碎后的顆粒料進入分級篩設(shè)備，顆粒大小符合產(chǎn)品標準的，進入成品倉進行打包。不符合粒度標準的進入前端工序。確保了顆粒粒度的均勻性。

9、顆粒料產(chǎn)品包裝

經(jīng)過分級篩設(shè)備篩分后的合格的顆粒料，方可進行打包，打包工進行縫包前觀察顆粒料外觀質(zhì)量情況，留取樣品送檢化驗，縫好包的產(chǎn)品碼排入庫。確保出庫的產(chǎn)品都是合格產(chǎn)品。

三、顆粒飼料的使用

顆粒料經(jīng)過多道工序進行生產(chǎn)，在使用價值上要高于粉狀飼料，使用顆粒料能提高飼喂效率和飼料利用率，更重要的是使畜禽營養(yǎng)均衡，體重達標，免疫力好，成活率更高。

四、顆粒飼料夏季使用注意事項

夏季高溫高濕，很容易出現(xiàn)發(fā)霉結(jié)塊現(xiàn)象，確定了以下幾點預(yù)防顆粒飼料霉變的措施，做好了這幾點，飼料霉變是完全可以避免的。

1、在飼料運輸和儲存過程中，要做好防雨淋措施，一旦淋雨，雖然包裝表面能被風(fēng)干，但也很容易導(dǎo)致飼料出現(xiàn)霉變。

2、儲存時要放在陰涼通風(fēng)處，避免日曬，防止包裝內(nèi)產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致飼料發(fā)霉。

3、儲存時不要直接放在地面或貼近墻面，要隔墻離地，防止受潮，避免飼料霉變。

4、使用時遵循先進先出原則，避免儲存時間過長，影響飼料產(chǎn)品質(zhì)量。